Question 1

Mục đích của máy mài này là gì?

Accepted Answer

Máy này được thiết kế đặc biệt để mài bề mặt và làm sắc cạnh của các khuôn và đục được sử dụng trong máy ép đúc. Nó khôi phục hình dạng ban đầu của dụng cụ, đảm bảo các vết cắt sắc nét và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

Question 2

Máy có thể mài cả đục và khuôn không?

Accepted Answer

Có. Máy được trang bị hai bộ phận làm việc hoặc các bộ phận cố định có thể điều chỉnh, cho phép mài sắc chính xác cả đục (để khôi phục cạnh cắt) và khuôn (để làm sạch khu vực đẩy phôi).

Question 3

Làm thế nào để đảm bảo góc và khoảng cách chính xác?

Accepted Answer

Máy có các chốt khóa được mài chính xác và các bộ phận dẫn hướng có thể điều chỉnh. Khi đục được đặt vào bộ phận dẫn hướng (hoặc đặt trong rãnh V), nó sẽ tự động định vị góc cắt (thường là một đường cong nhẹ hoặc mặt phẳng) so với đá mài, duy trì hình dạng và khoảng cách theo thông số của nhà sản xuất.

Question 4

Nên loại bỏ bao nhiêu vật liệu trong mỗi lần mài?

Accepted Answer

Chúng tôi khuyên bạn nên loại bỏ chỉ lượng vật liệu tối thiểu cần thiết để đạt được một cạnh sắc nét, thường là từ 0,1mm đến 0,3mm (0,004' - 0,012'). Việc cắt quá mạnh có thể tạo ra nhiệt và làm mềm thép dụng cụ (ủ), điều này làm giảm đáng kể tuổi thọ của dụng cụ.

Question 5

Máy này có cần chất làm mát không?

Accepted Answer

Rất nên sử dụng. Mặc dù có thể thực hiện các vết cắt nhỏ, không liên tục mà không cần chất làm mát với đá mài phù hợp, nhưng việc sử dụng hệ thống làm mát tích hợp (hoặc sương làm mát) sẽ ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt. Điều này duy trì độ cứng của thép dụng cụ tốc độ cao hoặc dụng cụ carbide và tạo ra bề mặt hoàn thiện tốt hơn.

Question 6

Nên sử dụng loại đá mài nào?

Accepted Answer

Đối với đục bằng thép dụng cụ tốc độ cao (HSS): Sử dụng đá mài oxit nhôm màu trắng hoặc hồng. Đối với dụng cụ carbide: Sử dụng đá mài kim cương hoặc CBN (nitride boron khối). Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng máy để biết tốc độ trục và kích thước đá mài cụ thể.

Question 7

Mất bao lâu để lắp đặt và mài một dụng cụ?

Accepted Answer

Việc lắp đặt rất nhanh chóng. Việc định vị đục vào bộ phận dẫn hướng và kẹp thường mất ít hơn 30 giây cho mỗi dụng cụ. Quá trình mài thực tế mất khoảng 1-2 phút cho mỗi dụng cụ, tùy thuộc vào lượng vật liệu cần loại bỏ.

Question 8

Máy này có thể sử dụng cho các đục có hình dạng đặc biệt (hình chữ nhật, hình bầu dục, v.v.) không?

Accepted Answer

Có. Máy có thể đáp ứng nhiều hình dạng khác nhau. Đục tròn sử dụng hệ thống định vị rãnh V, trong khi các đục có hình dạng đặc biệt thường sử dụng các điểm dừng phía sau hoặc các bộ phận cố định tùy chỉnh để đảm bảo cạnh cắt được mài vuông góc với thân đục.

Question 9

Có cần tháo vòng bi hoặc các bộ phận giữ khác khỏi đục không?

Accepted Answer

Tốt nhất là tháo các bộ phận loại bỏ bằng urethane hoặc các bộ phận dẫn hướng bằng vòng bi trước khi mài. Mặc dù bạn không cần tháo đầu đục khỏi thân, nhưng bạn phải đảm bảo khu vực dẫn hướng (phần tiếp xúc với khuôn) không có cặn bẩn và thân đục phải sạch để định vị chính xác.

Question 10

Dấu hiệu nào cho thấy đá mài cần được làm sạch bề mặt?

Accepted Answer

Bạn nên làm sạch bề mặt (mài lại) đá mài nếu bạn thấy vết cháy (xanh lam) trên đục, nếu bề mặt hoàn thiện có vẻ thô ráp hoặc có hiện tượng rung, hoặc nếu máy cần lực quá lớn để cắt.

Hồ sơ sản phẩm

tùy chỉnh

Dịch vụ sau bán hàng

Bảo hành

Mã sản phẩm

Loại

Đối tượng Xử lý

Chất mài mòn

Chế độ điều khiển

Mức tự động

Loại Máy mài hình trụ

Chính xác

Chứng nhận

Điều kiện

đường kính mài tối đa

đường kính lưỡi cắt

hành trình mài tối đa

chương trình điều khiển

mài chính xác

ứng dụng chính

kích thước dụng cụ

gói

vít me bi

hệ thống dẫn hướng lm

nguồn điện động cơ chính

hệ thống bôi trơn tự động

hệ thống làm mát tự động

hệ thống lọc tự động

hệ thống an toàn

Gói Vận Chuyển

Thông Số Kỹ Thuật

Nhãn Hiệu

Xuất Xứ

Mã HS

Năng Lực Sản Xuất

Các tính năng chính

Hồ sơ công ty

Thẩm định nhà cung cấp bằng AI

Sản phẩm Q&A

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích