Question 1

Những thông tin cơ bản nào cần thiết để tùy chỉnh sản phẩm?

Accepted Answer

Cung cấp mô hình 3D (định dạng STP/IGS), bản vẽ CAD 2D, thông số vật liệu, yêu cầu về độ chính xác (theo tiêu chuẩn ISO 2768) và các yêu cầu về thiết kế để sản xuất (DFM).

Question 2

Phạm vi độ chính xác thông thường là bao nhiêu?

Accepted Answer

Tiêu chuẩn: ±0.01mm; Độ chính xác cao: ±0.005mm thông qua gia công 5 trục; Độ chính xác cực cao: ±0.001mm với công nghệ gia công nano.

Question 3

Làm thế nào để khắc phục tình trạng gia công quá mức?

Accepted Answer

Tối ưu hóa hệ số bù bán kính dao cắt và điều chỉnh tốc độ với phân bố lượng vật liệu còn lại đồng đều.

Question 4

Những vật liệu nào thường được sử dụng?

Accepted Answer

Hợp kim nhôm 6061/7075, thép không gỉ 316L/17-4PH, hợp kim titanium và vật liệu composite gia cường sợi carbon (CFRP).

Question 5

Thời gian giao hàng cho sản xuất hàng loạt là bao lâu?

Accepted Answer

10-30 ngày: Linh kiện tiêu chuẩn (10-15 ngày); Gia công 5 trục phức tạp (20-30 ngày) với mô phỏng kỹ thuật số.

Question 6

Làm thế nào để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt?

Accepted Answer

Sử dụng công nghệ cắt tốc độ cao (HSC), sử dụng các dụng cụ phủ PVD và tối ưu hóa nguồn cung cấp chất làm mát để tránh hiện tượng tích tụ vật liệu trên lưỡi dao.

Question 7

Điều gì gây ra sự không ổn định về kích thước?

Accepted Answer

Ứng suất bên trong vật liệu hoặc biến dạng nhiệt; được khắc phục bằng cách tôi luyện trước và làm mát trong trạng thái cố định.

Question 8

Cấu trúc thanh toán thông thường là gì?

Accepted Answer

30-40% tiền đặt cọc cho nguyên vật liệu, số tiền còn lại thanh toán trước khi giao hàng; các điều khoản linh hoạt cho sự hợp tác lâu dài.

Question 9

Làm thế nào để ngăn ngừa hao mòn dụng cụ?

Accepted Answer

Chọn dụng cụ bằng hợp kim carbide cho các vật liệu cứng, sử dụng hệ thống làm mát bên trong áp suất cao và theo dõi thông qua hệ thống phát hiện rung động.

Question 10

Xử lý sau có thể cải thiện hiệu suất không?

Accepted Answer

Có: Tôi luyện (nhiệt luyện), anod hóa và nấu chảy bề mặt bằng laser (LSR) để tăng khả năng chống mài mòn.

Question 11

Sản xuất thông minh giúp ích như thế nào?

Accepted Answer

Tối ưu hóa quy trình bằng trí tuệ nhân tạo và tích hợp dữ liệu MES giúp giảm tỷ lệ lỗi 30% và tăng hiệu quả.

Question 12

Điều gì gây ra rung động trong quá trình gia công?

Accepted Answer

Độ cứng của chi tiết gia công không đủ hoặc cộng hưởng; được khắc phục bằng cách sử dụng các đầu kẹp dụng cụ giảm chấn và tối ưu hóa tốc độ trục chính.

Question 13

Ai chịu trách nhiệm bảo trì?

Accepted Answer

Nhà sản xuất cung cấp bảo hành miễn phí 1 năm cho các hư hỏng không do con người gây ra; sau thời gian bảo hành, cung cấp dịch vụ hiệu chỉnh độ chính xác.

Question 14

Làm thế nào để đảm bảo an toàn thông tin sở hữu trí tuệ?

Accepted Answer

Ký các thỏa thuận bảo mật, đánh dấu các bộ định danh duy nhất cho từng bộ phận và hạn chế việc sử dụng lại thiết kế trái phép.

Question 15

Tiêu chuẩn độ chính xác nào được áp dụng?

Accepted Answer

Sử dụng tiêu chuẩn ISO 2768 cho các bộ phận thông thường; sử dụng ASME Y14.5 cho các bộ phận ô tô/hàng không có độ chính xác cao.

Hồ sơ sản phẩm

tùy chỉnh

Ứng dụng

Tiêu chuẩn

Mã sản phẩm

Xử lý bề mặt

Loại Sản xuất

Phương pháp gia công

Vật liệu

từ khóa 1

từ khóa 2

từ khóa 3

mẫu

quy trình

tải

độ cứng và tính linh hoạt

hình dạng trục

hình dạng trục

Gói Vận Chuyển

Thông Số Kỹ Thuật

Nhãn Hiệu

Xuất Xứ

Năng Lực Sản Xuất

Các tính năng chính

Hồ sơ công ty

Giới thiệu về nhà máy của chúng tôi & Bối cảnh kinh doanh

Năng lực sản xuất của chúng tôi & Chuyên môn kỹ thuật

Kinh nghiệm trong ngành của chúng tôi & Kỷ lục kinh doanh toàn cầu

Sản phẩm Q&A

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích