Máy tạo hình khung năng lượng mặt trời cho việc lắp đặt tấm hiệu quả

Công nghệ tạo hình chính xác cao JCX: Được thiết kế với tối đa 22 bộ phận tạo hình để đảm bảo độ chính xác kích thước nghiêm ngặt và sự đối xứng hoàn hảo của bề mặt, đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận lắp đặt tấm năng lượng mặt trời.

Khung máy gia cố chịu tải nặng: Được chế tạo từ khung thép hàn cường độ cao để loại bỏ rung động và duy trì độ chính xác cơ học lâu dài ngay cả khi hoạt động ở cường độ cao.

Hệ thống đột lỗ thủy lực tích hợp tiên tiến: Tích hợp các bộ phận đột lỗ thủy lực hiệu suất cao để định vị chính xác các lỗ lắp, giúp lắp ráp tấm năng lượng mặt trời tại chỗ nhanh chóng và không cần dụng cụ.

Hệ truyền động động cơ servo mô-men xoắn cao: Sử dụng động cơ servo công nghiệp để cấp liệu và cắt chính xác, đạt được độ chính xác về chiều dài 1mm ngay cả ở tốc độ tối đa.

Vật liệu con lăn chất lượng cao GCr15/Cr12: Con lăn được gia công chính xác từ thép hợp kim cao cấp và xử lý nhiệt chân không để đạt độ cứng HRC58-62, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội và tuổi thọ cao.

Trục rỗng chắc chắn 80mm-95mm: Được trang bị các trục thép 45# chắc chắn, mài và mạ crom cứng để ngăn ngừa biến dạng khi gia công thép mạ kẽm dày.

Hệ thống điều khiển PLC Delta/Siemens thông minh: Tích hợp hệ thống điều khiển tự động với màn hình cảm ứng HMI thân thiện với người dùng, giúp cài đặt thông số dễ dàng và theo dõi sản xuất theo thời gian thực.

Tính linh hoạt công nghiệp (1.5mm - 3.5mm): Được tối ưu hóa đặc biệt để gia công các tấm thép mạ kẽm nhúng nóng với độ dày lên đến 3.5mm, đáp ứng các tiêu chuẩn cấu trúc khắt khe nhất.

Cắt thủy lực sau khi tạo hình (không lãng phí): Thiết kế cắt "không lãng phí" chuyên dụng giúp giảm thiểu lượng vật liệu bị lãng phí và đảm bảo bề mặt cắt sạch, không có gờ, mang lại kết quả lắp đặt chuyên nghiệp.

Hệ truyền động liên kết hiệu suất cao: Kết hợp các bộ truyền xích chịu tải nặng với khớp nối phổ thông để đảm bảo phân phối công suất mượt mà và mô-men xoắn ổn định trên tất cả các bộ phận tạo hình.